Използването на технология за лазерно рязане в различни сценарии на приложение

Днес технологията за лазерно рязане е навлязла в сърцата на хората. Благодарение на високата скорост, висока прецизност и отлично качество на лазерното рязане, това винаги е било напреднала технология, силно подкрепяна и насърчавана от страната. По-специално, правителството винаги е наблягало на съживяването на производствената индустрия, което е създало огромни възможности за развитие за прилагането на технологията за лазерно рязане. През следващите няколко години се очаква технологията за лазерно рязане да има по-голям потенциал за напредък. С непрекъснатото приспособяване на индустрията за производство на ламарина, търсенето на пазарамашини за лазерно рязанепостепенно ще нараства в бъдеще и тези машини ще се използват главно в следните шест основни индустрии.

1. Извършване на работа по обработка на ламарина Технологията за лазерно рязане с ЦПУ се счита за бъдеща тенденция на развитие на технологията за обработка на ламарина с нейната висока точност, бързина и гъвкави характеристики на обработка (не е необходима операция за отваряне на формата). Поради високата ефективност на разходите и високопроизводителните CNC характеристики на лазерното оборудване, машините за лазерно рязане имат уникална позиция в индустрията за ламарина и са силно обичани от компаниите за ламарина, което прави лазерното оборудване важна гаранция за центъра за обработка на ламарина бизнес поръчки.

2. Производство на автомобили Автомобилната промишленост е силно интегрирана високотехнологична област. В развитите индустриализирани страни в Европа и Съединените щати лазерната технология се използва широко в производството на автомобилни части, като представлява 50%-70%. Производството на автомобили използва главно технология за лазерно заваряване и лазерно рязане, която включва методи като плоско рязане и триизмерно рязане.

3. Оборудване, включително шасита и електрически шкафове Производителите на компютърни шасита, електрически ключове, електрически шкафове и асансьори избират лазерно оборудване главно защото това оборудване е стабилно, високоскоростно и прецизно и не изисква вторична обработка на детайлите, като по този начин подобрява производството ефективност и намаляване на производствените разходи. В областта на шаситата, шкафовете и асансьорите, със засилването на пазарната конкуренция, малките партиди и множеството разновидности на продуктите също се увеличават. Лазерното рязане, гъвкав метод на обработка, не само подобрява качеството на продуктите, но също така постепенно намалява времето за производство на проби, носейки значителни конкурентни предимства на клиентите.

4. Относно материалите за нефтопроводи В нефтохимическата промишленост използването на маслена ситова тръба за лазерно рязане се счита за класическа практика на технологията за лазерно рязане. При дейностите по сондиране на нефт, мерките за контрол на пясъка за разхлабени образувания се считат за една от основните връзки в проектирането на нефтени кладенци, завършвания и проекти за производство на нефт. Обикновено хората създават голям брой малки празнини по ръба на тръбата, за да покрият по-голямата част от слоя смлян пясък. Забележителната характеристика на технологията за лазерно рязане е, че тя може ефективно да изрязва градиентни процепи с ширини, които са по-широки отвън и по-тесни отвътре или по-тесни отвън и по-широки отвътре, като по този начин тръбата за маслено сито показва по-добра работна производителност.