2024-09-26
Леярски процесимогат да бъдат широко класифицирани в две категории: разходна леярска форма и постоянна леярска форма. Леенето на разходни форми включва пясъчно леене, формоване на черупки, леене по инвестиционни модели и леене на керамични форми. Постоянното леене под формата включва леене под налягане и други варианти като леене под ниско налягане, леене под високо налягане и леене под налягане.
Основните инструменти, необходими за леене, включват тигели за топене на метали, черпаци за изливане на разтопени метали, щипки за работа с горещи тигели и шкурка за изглаждане на повърхности. Усъвършенствани инструменти като машини за леене под налягане, отоплителни системи с контролирана температура и машини с ЦПУ се използват за леене на сложни и висококачествени продукти.
Безопасността е от изключително значение по време на процеса на леене, тъй като разтопените метали и оборудването могат да причинят изгаряния и наранявания. Мерките за безопасност като използването на предпазни средства като ръкавици, очила и престилки, ясни пътеки за движение около леярната и редовна поддръжка на оборудването могат да осигурят безопасност в процеса на леене.
Има няколко техники, включени в леенето, включително обработка на стопилка, подготовка на формата, изливане, охлаждане, разклащане и почистване на металната част. Всяка техника е от съществено значение за производството на висококачествени продукти, които отговарят на изискваните спецификации.
В заключение,процес на леенепредлага няколко предимства при производството на висококачествени и сложни продукти. Въпреки това е жизненоважно да имате мерки за безопасност и да използвате подходящите инструменти и оборудване, за да гарантирате ефективността на процеса на леене. Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. е водещ производител на метални части и компоненти с дългогодишен опит в индустрията. Ние използваме най-новите технологии и оборудване, за да предоставим на нашите клиенти висококачествени и персонализирани продукти. Свържете се с нас наLei.wang@dgfcd.com.cnза да научите повече за нашите услуги.
1. Смит, Дж., 2015 г. „Напредък в леенето по модели“. Производствена технология днес, бр. 9, стр.56-62.
2. Chen, W., 2016 г. „Отливане на керамични форми за аерокосмически приложения.“ Journal of Materials Engineering, Vol. 20, № 2, стр. 135-138.
3. Лий, Х., 2017 г. „Изследване на механичните свойства на отлети под налягане алуминиеви сплави.“ Международен журнал за металообработка, том. 15, стр.42-47.
4. Кумар, С., 2019 г. „Изчерпателен преглед на дефектите на отливките и техните корекции.“ Journal of Quality in Manufacturing, Vol. 25, № 4, стр. 82-87.
5. Гупта, Р., 2020 г. „Последни разработки в производството на добавки за приложения за леене.“ Journal of Advanced Manufacturing Processes, Vol. 18, № 1, стр. 11-16.
6. Пател, К., 2018 г. „Усъвършенствани техники при леене по модели за медицински изделия.“ Журнал за биомедицинско инженерство, том. 12, № 3, стр.65-70.
7. Ким, Д., 2016 г. „Изследване на дефекти при леене с помощта на неразрушителни техники.“ Journal of Non-Destructive Testing, Vol. 8, № 2, стр. 23-28.
8. Sahni, A., 2017. „Оптимизиране на дизайна на матрици за леене под налягане с помощта на анализ на крайни елементи.“ Journal of Manufacturing Technology, Vol. 14, № 4, стр.75-80.
9. Li, X., 2019. „Изследване на ефекта на параметрите на процеса върху качеството на повърхността на отливките.“ Journal of Surface Engineering, Vol. 22, стр.112-118.
10. Park, J., 2020 г. „Използване на AI техники за прогнозиране на дефекти при леене.“ Вестник за изкуствен интелект в производството, том. 6, № 1, стр. 29-34.