Защо трябва да избера PVD висящо тяло?

PVD висящо приспособлениее продукт, използван в процеса на физическо отлагане на пари (PVD), метод, използван за създаване на тънък филм върху повърхност. Това е устройство, предназначено да държи и върти части по време на PVD процеса, като гарантира, че всички страни на детайла са равномерно покрити. Висящото приспособление PVD се използва често в индустрии като автомобилостроене, космическа индустрия, електроника и медицинско оборудване.

Защо PVD висящото приспособление е необходимо при PVD покритие?

Процесът на нанасяне на PVD покритие изисква детайл да се върти, докато се покрива. Това гарантира, че покритието се нанася равномерно по цялата повърхност на детайла. Без PVD висящо приспособление става трудно да се гарантира, че частта се върти с постоянна скорост, което води до неравномерно покритие, което може да доведе до дефекти като лющене или лющене.

От какви материали са направени PVD висящите тела?

PVD висящи телаобикновено са направени от материали, които могат да издържат на високи температури и химическата среда на процеса на нанасяне на PVD покритие. Материали като неръждаема стомана, титан и волфрамов карбид обикновено се използват в конструкцията на PVD окачени тела.

Как избирате правилното PVD висящо приспособление?

Изборът на подходящо PVD висящо приспособление зависи от няколко фактора като размера и формата на частта, която се покрива, теглото на частта и вида на нанесеното PVD покритие. Важно е да изберете PVD висящо приспособление, което е съвместимо с покриваната част и може да държи частта сигурно през целия процес на нанасяне на покритие.

Какви са предимствата от използването на PVD висящо приспособление?

Използването на PVD висящо приспособление гарантира, че покритието е нанесено равномерно по цялата повърхност на детайла. Това води до висококачествено, трайно покритие, което е устойчиво на износване и корозия. Освен това използването на PVD висящо приспособление спестява време и труд чрез автоматизиране на процеса на въртене, което позволява по-голяма производителност и ефективност.

Как да поддържаме и да се грижим за PVD висящо тяло?

За поддържане и грижа за aPVD висящо приспособление, важно е да го почиствате редовно, за да премахнете остатъчния материал на покритието. Също така е важно да проверите приспособлението за признаци на износване или повреда и да смените всички износени или повредени части, ако е необходимо.

Заключение

В заключение, PVD висящото приспособление е от съществено значение за постигане на висококачествено, трайно покритие върху части в процеса на PVD покритие. Избирайки подходящото PVD окачено приспособление и правилно го поддържайки, фирмите могат да гарантират, че техните части са покрити равномерно и ефективно, което води до по-голяма производителност и по-добра цялостна производителност.

Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. е водещ производител на PVD висящи тела. Ние сме специализирани в проектирането и производството на висококачествени тела за автомобилната, космическата промишленост, електрониката и медицинското оборудване. Нашите продукти са изработени от най-добрите материали и са проектирани да издържат на най-взискателните условия. Свържете се с нас днес наLei.wang@dgfcd.com.cnза да научите повече за нашите продукти и услуги.

справка

1. H. Zhang, Y. Jiang, K. Wang, F. Liu. (2021). „Проучване на подготовката и свойствата на хромирана и азотирана неръждаема стомана 316L чрез хибридна обработка“, Surface and Coatings Technology, vol. 409, стр. 127066.

2. L. Zhang, W. Wei, D. Sun, X. Zhang. (2020 г.). „Ефекти на магнитното поле върху свойствата на Ti-Al-N покрития, отложени чрез електродъгово йонно покритие,“ Surface and Coatings Technology, vol. 388, стр. 125659.

3. C.-S. Лий, Ю.-Р. Чен, C.-C. Чанг. (2019 г.). „Повърхностна модификация на Ti6Al4V чрез имплантиране на йони с плазмено потапяне и отлагане със Si-съдържащо хидроксиапатитно покритие“, Surface and Coatings Technology, vol. 357, стр. 150-156.

4. S. Wang, X. Pan, Y. Liu, J. Li, Y. Tao. (2018). „Оптимизиране на параметрите на лазерна обработка за подобряване на качеството на интерфейса на свързване при лазерно облицоване на споени съединения Ti6Al4V/GDZ100,“ Surface and Coatings Technology, vol. 334, стр. 29-36.

5. J. Li, G. Chen, P. Lv, W. Zhang, Y. Zhang. (2017). „Устойчивост на високотемпературно окисление на Ti(C, N)/TiB2 многослойни покрития върху Ti6Al4V,“ Surface and Coatings Technology, vol. 316, стр. 215-219.

6. S. He, T. Wang, H. Huang, W. Wu, Z. Liu. (2016). „Ефект от разпръскването на субстрата върху микроструктурата и механичните свойства на филми от Al2O3, отложени чрез плазмено усилено химическо отлагане на пари,“ Surface and Coatings Technology, vol. 292, стр. 92-97.

7. P. Wang, L. Zhang, J. Li, C. Xu, K. Zhang, J. Liu. (2015). „Изследване на трибологични свойства на диамантено-подобни въглеродни филми с биоинспирирана повърхностна микроструктура“, Surface and Coatings Technology, vol. 275, стр. 217-225.

8. Y. Luo, D. Cheng, H. Chen, B. Liu, J. Pan, L. Wang, W. Zhang. (2014 г.). „Подобряване на корозионното поведение на нанокристални никелови покрития чрез предварително окисляване“, Surface and Coatings Technology, vol. 242, стр. 22-27.

9. Х. Лиу, Л. Донг, Й. Сонг, Л. Ченг, Дж. Джан, К. Руан. (2013). „Приложение на метода за планиране на траекторията на инструмента, базиран на теорията на шлайфането, при изчисляване на контактната площ и NC обработка на сложни повърхности,“ Международен журнал за напреднали производствени технологии, том. 68, стр. 397-413.

10. J. Song, H. Lin, X. Cui. (2012). „Ефект на електроотрицателността върху трибологичните свойства на аморфни a-C покрития в различни атмосфери“, Surface and Coatings Technology, vol. 206, стр. 3477-3482.