2024-09-23
Лазерно рязанее широко използвана технология в индустрии, вариращи от производство до дизайн. Той използва фокусиран лазерен лъч за рязане или гравиране на материали с висока точност. В този блог ще разбием основните части, включени в лазерното рязане, като отговорим на ключови въпроси за всеки компонент.
Лазерният източник е сърцето на системата за лазерно рязане. Той генерира лазерен лъч, който се използва за рязане или гравиране на материала. Има различни видове лазери, като CO₂, влакнести и Nd:YAG, всеки от които е подходящ за специфични материали и приложения.
- CO₂ лазерите обикновено се използват за рязане на неметални материали като дърво, пластмаса и текстил.
- Фибролазерите са по-ефективни за рязане на метали като стомана, алуминий и месинг.
- Nd:YAG лазерите се използват за приложения, изискващи висока прецизност, като например гравиране или рязане на по-дебели метали.
Системата за подаване на лазерен лъч се състои от огледала и лещи, които насочват лазерния лъч от източника към режещата глава. Тази система гарантира, че лазерът е фокусиран върху точната точка, където ще бъде направен разрезът или гравирането. Ключовите компоненти на системата за доставка включват:
- Разширител на лъча: Увеличава диаметъра на лъча за по-прецизно фокусиране.
- Фокусираща леща: Концентрира лазерния лъч до фина точка, което позволява детайлно рязане или гравиране.
- Огледала (или оптични влакна): Насочете лъча от лазерния източник към режещата глава.
Режещата глава е частта, която фокусира и насочва лазерния лъч върху материала. Той също така съдържа дюзата, която доставя помощен газ. Режещата глава е отговорна за гарантирането, че лазерният лъч е фокусиран в правилната точка върху материала за чисто рязане. Тя включва:
- Фокусираща леща: Изостря лазерния лъч, за да осигури прецизно рязане.
- Дюза: Насочва помощния газ (като кислород, азот или въздух) към режещата повърхност, за да подобри качеството на рязане и да премахне остатъците.
- Сензор за височина: Поддържа режещата глава на оптимално разстояние от материала за равномерно рязане.
Помощният газ е от решаващо значение в процеса на лазерно рязане, тъй като подпомага рязането и отстраняването на материал. Видът на използвания газ зависи от материала, който се реже, и желаното покритие.
- Кислород: Често се използва за рязане на дебели метали, защото ускорява процеса на рязане чрез окисление.
- Азот: Използва се за неръждаема стомана или алуминий, предотвратява окисляването, оставяйки чист, гладък ръб.
- Сгъстен въздух: рентабилен и се използва за рязане на по-тънки материали като пластмаси и някои метали, въпреки че може да не предложи толкова гладко покритие като азота или кислорода.
Системата CNC (Компютърно цифрово управление) е мозъкът на машината за лазерно рязане. Той контролира движението на лазерната режеща глава и леглото на материала въз основа на програмирани инструкции. CNC системата гарантира, че лазерът следва прецизни шаблони за рязане.
- Програмиран дизайн: Пътят на рязане се проектира с помощта на CAD (компютърно подпомагано проектиране) софтуер, който след това се превежда на език, който CNC машината разбира.
- Контрол на движението: CNC системата движи режещата глава и леглото на материала в синхрон, като гарантира, че лазерът реже материала в желаната форма.
Леглото за материал, известно още като режеща маса, държи материала, който се реже на място по време на процеса. Той се движи заедно с режещата глава, за да гарантира, че материалът остава правилно подравнен за прецизни срезове.
- Вакуумно легло: Предпазва леките материали от разместване по време на рязане.
- Решетъчно легло: Поддържа тежки материали като метал, което позволява на лазера да прорязва, без самото легло да се повреди.
Безопасността е основен приоритет при лазерното рязане, тъй като мощните лазери могат да бъдат опасни. Съвременните машини за лазерно рязане се предлагат с няколко функции за безопасност за защита на операторите.
- Кутии: Машините често са затворени в шкафове, за да се предотврати излагането на лазерния лъч.
- Бутон за аварийно спиране: Позволява незабавно изключване на машината в случай на неизправност или авария.
- Щити за лазерен лъч: Защита на потребителите от случайно излагане на лазерно лъчение.
Заключение
Процесът на лазерно рязане включва различни компоненти, които работят заедно, за да осигурят прецизно и ефективно рязане. От лазерния източник и системата за подаване на лъч до режещата глава, помощния газ, CNC контрола и леглото на материала, всяка част играе критична роля. Разбирането на тези компоненти може да помогне на потребителите да работят безопасно и ефективно с машината за оптимални резултати в индустриални или творчески приложения.
Dongguan Fu Cheng Xin Communication Technology Co., Ltd. се ангажира с разработването, производството, сглобяването, ODM доставчиците на хардуер на едно гише. Ние се фокусираме върху разработването на хардуерни продукти, производство от 15 години, продукти, изнасяни в повече от 30 страни, със силна техническа поддръжка, добро качество и обслужване. За запитвания можете да се свържете с нас на Lei.wang@dgfcd.com.cn.