Какви са знанията за безопасност при обработката с лазерно рязане?

Когалазерно рязанетехнологията се прилага към производствения процес на метални материали, тя може значително да съкрати производствения цикъл, да намали производствените разходи и да подобри качеството на работа.

В процеса на обработка използваният "инструмент" е фокусирано светлинно петно, така че не е необходимо добавяне на друго оборудване или материали. Докато лазерът може да работи нормално, може да се извършва продължителна непрекъсната обработка. Понастоящем лазерната технология се използва широко в машиностроенето, автомобилостроенето, електрониката, химикалите и други индустрии. Скоростта на лазерна обработка е много бърза и цената е много ниска. Понастоящем лазерът се използва главно в механичната обработка за повърхностно укрепване, рязане и премахване на неравности на детайли. Лазерната обработка се контролира автоматично от компютър, така че не е необходима ръчна намеса по време на производствения процес.

След това ще обясним подробно мерките за безопасност, на които трябва да се обърне внимание по времелазерно рязанеобработка за всички партньори, както следва.

1. По време на процеса на лазерно рязане, ако се открие някаква необичайна ситуация, машината трябва да бъде спряна незабавно и проблемът трябва да бъде разрешен бързо или докладван на компетентния отдел.

2. По отношение на рязането на неръждаема стомана, машините за лазерно рязане обикновено използват технология за плазмено рязане за обработка на неръждаема стомана и други свързани материали в Китай. Тъй като самата неръждаема стомана има известна устойчивост на корозия и висока повърхностна твърдост, плазменото рязане обикновено се използва за рязане на плочи от неръждаема стомана, но в някои случаи може да се използва пламъчно рязане. Предвид уникалните свойства на плочите от неръждаема стомана, основните производствени технологии включват студена обработка и гореща обработка.

Технологията на студена обработка за рязане на неръждаема стомана включва главно: рязане с трион, рязане с тел, рязане с вода, рязане с ножици, щанцоване и пробиване. Въпреки че качеството на формоване на тези методи обикновено е високо, тяхната ефективност е относително ниска и е трудно да се отговори на нуждите на широкомащабното производство.

Технологията на рязане на гореща обработка се разделя основно на две категории: плазмено рязане илазерно рязане. Сред тях технологията за плазмено рязане е зряла и стабилна и е най-широко използваната. В сравнение с плазмата, лазерното рязане има по-бърза скорост на обработка и по-висока ефективност, а качеството му на рязане също е по-добро, но общите разходи за доставка и употреба са относително високи.